简要描述:岩征仪器高温高压反应釜,主要应用于石油炼化行业,由釜体、搅拌装置、传热装置、密封装置和控制系统等组成。其特点在于承受高温高压及强腐蚀性介质,且具有处理量大、操作条件严格、自动化程度高和安全性要求高等特点。
岩征仪器高温高压反应釜是石油炼化过程中的关键设备。
高温高压反应釜由釜体、搅拌装置、传热装置、密封装置和控制系统五大核心部分组成。
釜体采用高强度、耐腐蚀的合金钢或不锈钢制造,确保在高温、高压及强腐蚀性介质环境下稳定运行。
搅拌装置用于充分混合反应物,提高反应速率和均匀性。
传热装置通过夹套或内置盘管实现对反应物料的加热或冷却,精确控制反应温度。
密封装置确保反应釜的密封性,防止物料泄漏。
控制系统用于监测和控制反应的温度、压力、搅拌速度等关键参数。
石油炼化反应釜具有处理量大、操作条件苛刻、自动化程度高、安全性要求高等特点。
设备设计、制造和操作严格遵守安全标准和规范,确保生产过程的安全可靠。
根据反应类型和工艺要求,石油炼化反应釜可分为加氢反应釜、裂化反应釜、重整反应釜、异构化反应釜等多种类型。
以加氢反应釜为例,其原理是在高温、高压和氢气存在的条件下,利用催化剂使油品中的杂质与氢气发生反应,生成硫化氢、氨、水等小分子物质,从而净化油品。
裂化反应釜则在高温、催化剂的作用下,将重质油分子裂解为轻质油分子,提高轻质油的收率。
用于汽油、柴油、润滑油等油品的加氢精制,提升油品质量和性能,满足环保和市场需求。
将重质油转化为轻质油,生产航空煤油、柴油、石脑油等高附加值产物。
将石脑油转化为高辛烷值汽油组分和芳烃,提高汽油的抗爆性能和芳烃产量。
将正构烷烃转化为异构烷烃,提升汽油的辛烷值。